¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en la producción de la industria de tornillos, los principales productos son: tornillo GB901, arandela de procesamiento Saigang, tornillo hexagonal en forma de K, perno de mariposa en forma, tornillo de cabeza plana con cabeza hexagonal, remache de cabeza plana de aluminio GB109, Dientes internos y externos sin tuercas intermedias, tuerca redonda alta, juego de tuercas hexagonales, tuerca escalonada de accesorios de perfil de aluminio industrial, tuerca de mariposa, tornillo JISB1171, perno de tapón métrico, tornillo de sujeción no estándar, tuerca de cubierta de cabeza esférica integrada semicircular y otros sujetadores , debido al material del producto Diferentes especificaciones y precios diferentes, contáctenos si es necesario.
En los dispositivos mecánicos, hay muchas formas de instalar y conectar dos componentes, como la conexión con pernos, la soldadura, etc., pero para la instalación y conexión en un espacio estrecho, como el casquillo de dos cilindros huecos con diámetros más pequeños, debido a la espacio relativamente pequeño Es muy difícil usar este método y es extremadamente incómodo de instalar y conectar.
(1) Galvanizado (azul-blanco, multicolor, negro) 1. Pretratamiento: tanque de desengrase térmico (5 tanques) - tanque de desengrase electrolítico (3 tanques) - tanque de eliminación de óxido (4 tanques) 2. Galvanoplastia: tanque de galvanoplastia (20 tanques) (cloruro de amonio, óxido de zinc, brillo, solución suavizante). 3. Post-tratamiento: Tanque de fusión (1 tanque) - Tanque de medicina verde (1 tanque) - (azul-blanco/multicolor/negro) (2), ennegrecimiento: 1. Pretratamiento: Tanque de desengrase térmico (4 tanques) - Tanque de eliminación de óxido (4 tanques) 2. Ennegrecimiento: ennegrecimiento (5 tanques) (álcali en escamas, solución de nitrito de sodio) 3. Postratamiento: aceite antioxidante (1 tanque) (3), fosfatado: 1. Pretratamiento: Tanque de desengrase por calor (1 tanque) - Tanque de desoxidación (1 tanque) - Tanque de desengrase electrolítico (1 tanque) - Tratamiento superficial (1 tanque) 2. Fosfatado: Fosfatado (formando una película) 3. Postratamiento: inmersión en anti- aceite de óxido (2 tanques) (4) Galvanización en caliente: 1. Pretratamiento: tanque de desengrase (1 tanque) - tanque de eliminación de óxido (1 tanque) - tanque FLUX (1 tanque) - secado 2. Galvanización en caliente: tanque de inmersión de zinc caliente 3. Posprocesamiento: tratamiento centrífugo - enfriamiento con cloruro de amoníaco - enfriamiento con agua
Los remaches se utilizan principalmente para remaches fijos y remaches móviles entre piezas. Los remaches que se utilizan para el remachado móvil son en su mayoría cilíndricos y no existe un límite de tamaño para las piezas remachadas, por lo que es fácil que las piezas se aprieten y deformen durante el remachado. Por ejemplo, las piezas se insertan en las piezas para el remachado activo. Al remachar, la fuerza de remachado puede causar fácilmente que las piezas sujeten las piezas, lo que a su vez provoca dificultad en el movimiento de las piezas y las piezas, alta fuerza operativa y problemas de ruido, y las piezas se dañan fácilmente.
Con el avance de la tecnología en varias industrias, el diseño estructural actual de los tornillos ha evolucionado desde un simple bloqueo hasta centrarse en la eficiencia del trabajo durante el proceso de bloqueo y no destruir la integridad de los objetos que se bloquearán. Los nuevos casos, como la mejora del tornillo n.º 556784 y el tornillo n.º 289415 que integra bloqueo, estabilidad, ahorro de mano de obra, rápido y multifunción, que fueron diseñados y aprobados previamente y publicados en el Central Taiwan Bulletin, son los principales representantes de los tornillos. Es claro que se aprende que los dos casos no solo mejoran completamente las deficiencias de los tornillos de bloqueo simples tradicionales, sino que también logran el propósito de mejorar sustancialmente los tornillos diseñados en cada caso en uso real.
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